EHS경영방침
동성그룹은 ‘지속가능한 글로벌 안전문화’라는 미션 아래 무재해 사업장 구현을 목표로 글로벌 표준 완성, 안전문화 도입 및 실행, 사업장 안전관리 내실화의 3대
전략을 추진하며 안전한 작업환경을 조성하기 위해 노력하고 있습니다. 동성화인텍은 이러한 그룹 전략을 기반으로, 전 공정에 적용 가능한 안전보건경영시스템을
실천하기 위해 EHS경영방침을 수립하여 운영하고 있습니다.
근로자의 안전과 건강을 최우선 가치로 두고, 최고의 환경안전보건 경영체계를 구축하여 유지·관리한다.
모든 구성원과 관계자의 환경안전보건 지식과 의식 수준을 향상하기 위해 안전보건교육을 실시하고 모든 구성원은 적극적으로 참여한다.
모든 사업장에 대하여 사전에 유해·위험요소를 파악하여 개선하는 환경안전보건 경영시스템을 갖추어 성과를 측정하고 지속적으로 유지·관리한다.
산업재해를 예방함에 있어 근로자의 의견을 경청하고 적극적인 참여를 유도하며 법규와 안전수칙을 철저히 준수한다.
약물복용 및 음주작업이나 운전을 금지하며, TBM(Tool Box Meeting) 활동 시 건강상태 및 작업 전 유해·위험요인을 확인하여 안전하게 작업할 수 있는 환경조성을 위하여 적극 추진한다.
모든 임직원은 환경영향 및 측면을 파악하고 분석하여 지속적 개선을 통하여 국내·외 환경법규 및 국제협약을 준수함은 물론 그 이상의 수준으로
만족시키도록 한다.
추진방향 및 목표
동성화인텍은 동성그룹 안전보건 전략체계에 따라 안전 사고를 예방하기 위해 사업장별로 하위 과제를 도출하여 실효성 있는 개선을 추진하고 있습니다.
[동성화인텍 안전보건 전략체계]
[2025년 안전보건경영 목표] | 사업장 | 사고 | LITR1) | TRIR2) |
|---|---|---|---|---|
▶ 중대재해 "ZERO", 화재/폭발 "ZERO" | 통합 | 11건 이하 | 0.38 | 0.76 |
▶ 종합방재 System 고도화를 통한 안전관리체계 강화 | 안성 | 8건 이하 | 0.32 | 0.62 |
▶ 생산량 증가에 따른 설비 증설, 증축공사 수행 시 무재해 달성 | 통영 | 3건 이하 | 0.83 | 0.65 |
▶ 절대안전수칙 정착을 통한 불안전한 행동, 불안전한 상태 제거 | 영남 | 무재해 | ||
1) LTIR(Lost Time Injury Rate) : 20만 시간당 발생된 1일 이상 재해 건 수
2) TRIR(Total Recordable Incident Rate) : 20만 시간당 발생된 모든 재해 건 수
주요 추진내용
스마트 통합 방재 솔루션
동성화인텍은 스마트 통합 방재 솔루션 ‘STELLA’를 구축하여 사업장 내
화재·환경·안전 리스크를 실시간으로 통합 관리하고 있습니다. STELLA는
‘바다의 별’이라는 의미를 담아 위기 상황에서도 안전한 운영을 지원하는 통합
관제시스템으로, 2023년 TFT 운영 및 기술 검토를 시작으로 2024년 통합
소프트웨어와 비상방송 시스템을 구축하고 본격 운영을 개시하였습니다. 현재
불꽃·연기 감지기, AI CCTV 영상분석, 순찰 드론 가스·누액 감지기, 산소농도 및 온습도 센서 등 다양한 센서를 연동하여 화재 및 유해물질 누출 여부를 실시간으로 모니터링하고 있으며, 이상 징후 발생 시 문자 및 음성콜을 통한 신속 대응 체계를 운영하고 있습니다. 또한 안성·통영·영남 사업장을 대상으로 지역 간 통합
모니터링 체계를 구축하였으며, 향후 열감지 드론, 대기배출 시스템 연계 및
스마트 안전관리 기능 고도화를 지속 추진할 계획입니다.
[STELLA 통합 센서 연동]
안전보건 위험성 평가
동성화인텍은 「산업안전보건법」 및 관련 규정에 따라 위험성평가를 최초평가, 수시평가, 정기평가로 구분하여 운영하고 있으며, 최초평가와 정기평가는 전 작업을
대상으로 실시하고 있습니다. 정기평가는 매년 시행하여 설비 성능 저하 여부, 근로자 교체, 새로운 안전보건 지식의 반영, 기존 대책의 유효성을 검토하고 있습니다.
수시평가는 건설물의 설치·변경, 설비 및 원재료의 도입·변경, 정비·보수, 작업방법 변경, 협력업체 작업 등 새로운 위험 요인이 발생할 때마다 수행하며, 중대재해가
발생한 경우에는 작업 재개 전에 반드시 평가를 실시하고 있습니다. 또한 부서 특성에 따라 생산 및 생산 유관부서는 KRAS 기법을, 사무직 부서는 Check List 기법을 적용하며 화학물질 취급 공정의 경우에는 별도의 화학물질 위험성평가를 병행하고 있습니다.
[위험성평가 프로세스]
근로자 참여 안전보건 프로그램
동성화인텍은 근로자의 참여를 바탕으로 아차사고 및 안전 개선 활동을 수행하고 있습니다. 이를 통해 잠재된 위험 요인을 선제적으로 발굴 및 개선함으로써 안전
문화 정착과 재해 예방 효과를 강화하고 있습니다. 또한 산업안전보건위원회, 협력업체 협의체, 근로자 간담회 등 다양한 소통채널을 운영하여 임직원과 협력업체
근로자의 의견을 수렴하고, 안전보건 관련 제안을 직접 제시할 수 있도록 지원합니다. 수렴된 의견은 산업안전보건 사항을 심의하고 작업현장의 안전대책을 마련하는 데 반영하고 있습니다.
협의 단위 및 역할 | 역할 | 주기 |
|---|---|---|
산업안전보건위원회 | 산업안전보건에 관한 중요 사항을 심의하고 의결 | 1회/분기 |
협력업체 협의체 | 도급에 따른 산업재해 예방조치 사항 협의 | 1회/월 |
근로자 간담회 | 작업현장에서 제기되는 의견을 수렴하여 실질적인 안전대책을 마련 | 1회/주 |
안전보건 교육
동성화인텍은 현장 근로자의 안전보건 인식을 향상시키기 위해 외부 전문 강사를 초빙하여 매월 정기적인 안전보건 교육을 실시하고 있습니다. 교육은 대표적인
사고 사례와 재해 유형별 안전수칙을 중심으로 진행됩니다. 아울러 생산현장을
직접 관리·감독하는 관리감독자의 전문성 강화를 위해 전문 강사가 주관하는 직무 특화 교육을 운영하고 있으며 관리감독자의 핵심 업무와 응급처치 방법 등을
이론과 실습을 병행한 과정으로 구성하여 관리감독자의 역량을 지속적으로
향상시키고 있습니다. 또한 매일 아침 작업 전 조회 시간을 활용하여 TBM(Tool
Box Meeting) 활동을 실시함으로써 작업 시작 전 위험 요인을 사전에 공유하고 안전수칙을 재차 강조하고 있습니다.
사업장 협동 비상대응훈련
동성화인텍은 임직원과 협력업체 근로자의 안전 확보를 위해 매달 정기적으로
비상대응훈련을 실시하고 있습니다. 특히 사업장 내 화재 발생을 주요 시나리오로 설정하여 실제 상황에 준하는 대응 체계를 점검하는 데 중점을 두고 있습니다.
훈련은 사내 종합상황실을 기반으로 방재실이 총괄 운영하며 공장별 자체
소방대가 주축이 되어 진행됩니다. 또한 회사 보유 소방차를 투입하여 실전과
유사한 환경을 구현함으로써 현장 대응 능력을 강화하고 있습니다. 아울러
협력업체 근로자도 훈련에 참여하여 공동 대응 역량을 높이고 있으며, 반기별로
소방관서와 합동훈련을 실시하여 대외 협조 체계와 실전 대응력을 종합적으로
점검하고 있습니다.
