동성화인텍의 Energy Insulation 부문은 PU(Polyurethane, 폴리우레탄)와 초저온 보냉재를 중심으로 생산되며, 자체 기술력과 시스템하우스를 기반으로 Foam 및 Non-Foam PU를 생산하고 판매하여 LNG 수송 및 저장과 같은 에너지 운송 수요에 대응합니다. 특히 LNG의 수송 및 저장에 필수적인 초저온 보냉재를 국내 최초로 국산화하여 LNG 인수기지 및 선박에 공급하고 있습니다. 한편 Industrial Material 부문은 제품 생산에 있어 환경영향을 최소화하는 데 초점을 두고 있습니다.
동성화인텍은 HFO 계열의 발포제를 적용한 R-PUF 제품을 연구·개발하여 국제사회의 기후변화 대응 요구에 부합하는 보냉재를 공급하기 위해 끊임없는 R&D 개발을 진행 중이며, 재생냉매를 활용한 Recycling 사업을 통해 불소계 냉매를 재활용함으로써 온실가스의 실질적인 저감에 기여하고 있습니다.

Energy Insulation

안정성과 운송 효율성을 충족하는 보냉 기술을 요구하는 시장의 흐름에 따라, 동성화인텍은 LNG, LPG 등 다양한 연료의 안정적이고 효율적인 운송을 위한 단열
솔루션과 초저온 보냉재를 제공하고 있으며, 암모니아 등 저탄소/무탄소 연료 추진선과 액화수소 분야에도 선제적으로 대응하고 있습니다. 축적된 기술력과 혁신
역량을 바탕으로 동성화인텍은 에너지 운송 분야에서 지속가능한 가치와 실질적인 솔루션을 제시하고 있습니다.

LNG (액화천연가스)

LNG는 청정성과 높은 열효율, 운송 효율성으로 친환경 에너지 전환의 핵심
연료로 자리잡고 있습니다. 동성화인텍은 LNG 운송에 필수적인 초저온 보냉재를 최초로 국산화하여 국내외 조선사 등에 공급하고 있으며 영하 163℃ 이하의 극한 조건을 안정적으로 유지할 수 있도록 하는 기술력을 보유하고 있습니다.
동성화인텍의 초저온 보냉재는 LNG 운반선과 이송용 PIPE에 적용되어 LNG의 안전하고 효율적인 운송을 실현하며, 에너지 시장에서 지속가능한 솔루션을 제공합니다.

LPG (액화석유가스)

LPG는 자동차 연료, 난방 및 취사용 연료 등 일상생활에서 폭넓게 사용되며, 액화 시 부피가 약 250분의 1로 줄어들어 장거리 해상 운송에도 경제성이 높습니다.
동성화인텍은 LPG 운반선의 탱크 단열 솔루션을 제공하여 LPG의 안전하고
효율적인 해상 운송을 지원하고 있습니다.

HFO계 발포제를 활용한 R-PUF 개발

해양 운송 부문의 온실가스 배출 저감 및 오존층 보호 규제가 강화됨에 따라 LNG 화물창 기술 시장에서도 저탄소 소재 적용 요구가 확대되고 있습니다. 동성화인텍은 시장에서의 경쟁력을 넘어 글로벌 환경규제 변화에 대응하기 위해 보냉재 제품에 적용되는 발포제를 지속적으로 전환해왔습니다. 국제 규제 변화에 따라
수소염화불화탄소(HCFC)에서 수소불화탄소(HFC)로, 다시 수소불화올레핀(HFO) 계열 발포제로 단계적으로 전환하며, 제품의 환경영향을 줄이고 규제 대응을 위한 연구개발을 이어가고 있습니다. 특히 2010년대 중반부터는 규제 변화에 선제적으로 대응하기 위해 HFO 발포제를 적용한 R-PUF 제품을 개발하고 있습니다. 이를
통해 온실가스 감축과 오존층 파괴물질 저감 등 글로벌 환경 과제에 부합하는 제품을 공급하고 있습니다.

아울러 세계 최대 LNG 운송선용 화물창 설계업체 GTT는 기존 HFCs 기반 강화 폴리에스터 폼(R-PUF)의 승인을 중단하고 지구온난화지수(GWP)가 낮은 HFOs
기반 발포제 적용 확대 방향으로 기술 정책을 전환하고 있습니다. 이에 동성화인텍은 HFO 계열 R-PUF 개발 및 적용 확대를 추진하고 있습니다. 또한 제품의 환경
신뢰성을 확보하기 위해 HFO 계열 R-PUF 제품에 대한 탄소발자국 산정 결과의 제3자 검증의견을 확보하였습니다. 앞으로도 친환경 소재 전환 및 환경영향 검증 체계를 지속적으로 강화함으로써 LNG 밸류체인의 저탄소 전환과 지속가능한 해양 운송 산업 구축에 기여해 나갈 계획입니다.

Ethane (에탄)

에탄은 석유화학의 기초연료로 전세계에서 폭 넓게 사용되는 에너지원입니다. 강한 인화성으로 정밀한 구조적 안정성이 요구되기에 동성화인텍은 높은 기술력을
바탕으로 에너지의 효율적인 저장과 운반을 지원합니다.

차세대 에너지

Industrial Material

동성화인텍은 폴리우레탄 기술을 기반으로 건축, 냉매, 산업용자재 등 다양한 분야에 맞춤형 솔루션을 제공함으로써 에너지 절감과 효율 증진을 통해 산업과 생활
전반에서 미래를 함께하는 파트너로 도약하고 있습니다. Foam/Non-Foam 계통 PU 원액의 제조 및 Trading은 물론 냉매 및 소화약제 리사이클링 사업까지 친환경 소재 공급망을 강화하며 책임있는 미래를 만들어가고 있습니다.

폴리우레탄

동성화인텍은 오랜 기간 축적한 기술력과 생산 노하우를 기반으로 건축자재, 가전내장재 등 다양한 산업에
부합하는 폴리우레탄 솔루션을 제공합니다. 단순한 제품을 공급하는 수준을 넘어, 고객의 니즈와 목적에 최적화된 맞춤형 시스템(One-Stop PU Solution)을 설계합니다. 가공성과 내열성, 구조안정성 등 다양한 물성 조건에 대해 정밀 대응하여 효율성과 품질을 동시에 향상시켜 왔습니다. 또한 지속가능한 사업분야 발굴 및 선제 대응으로
글로벌 규제 대응에 앞장서고 있으며, 자체기술로 원료를 공급할 수 있는 시스템하우스를 갖추고 시장에서
요구하는 Foam/Non-Foam 계통 PU를 생산, 판매하는 선도기업으로서 많은 연구진과 높은 기술력을 보유하고
있으며 이를 토대로 새로운 시장에 꾸준히 대응하고 있습니다.
사용용도와 생산환경에 따라 커스터마이징 제품으로 구현되는 PU System은 다양한 산업분야에서 이미 입증된
적용사례를 갖고 있으며, 건축자재는 관계사인 D&K켐텍에서 생산하는 고성능 준불연 PF보드 휴그린을 포함하여 우레탄보드 등 국내외 다양한 건축환경에 맞춰 설계된 고단열 건축자재를 공급합니다. 탁월한 단열효과와
구조강도를 바탕으로 다기능 건축물부터 일반 상업시설까지 광범위한 소재 적용이 가능합니다. PU시장은
산업발전과 소득수준에 비례하여 꾸준히 그 분야가 넓어지고 있을 뿐만 아니라, 신제품 개발노력에 힘입어 새로운 시장의 출현가능성이 항상 열려있습니다.

폴리우레탄 폼 양생

냉매

프레온 대체 냉매 및 ‘신(新)냉매’ 분야로의 사업 확장과 함께 폐냉매(R22, R134a, R410A 등)를 회수·정제하는
Recycling 사업을 추진함으로써 지속 가능한 대안을 제시하고 있습니다. 냉장·냉동·공조 시스템에 적용 가능한
냉매 제품을 시장 수요와 환경 규제 변화에 대응하여 ‘신(新)냉매’ 제품군으로 점차 확대해 나가고 있습니다.
특히 고순도 정제 기술과 정밀한 품질 관리 시스템을 기반으로 한 폐냉매 정제 및 운영은 자원 순환을 촉진하고,
탄소 배출 저감과 오존층 보호에 기여하고 있습니다. 동성화인텍은 단순한 소재 공급을 넘어, 지속가능한 사업
환경을 함께 만들어가는 파트너로서 고객과 함께 성장하고 있습니다. 강화되는 국제 규제 속, 산업전반을 아우르는 냉매 토탈솔루션을 제공하기 위해 HVAC, 콜드체인, 산업용 냉동 시스템은 물론 최근 수요가 확대되고 있는
데이터센터 냉각 분야까지 다양한 산업 영역에 적용 가능한 고순도 냉매 제품을 공급하고 있습니다.

냉매를 활용한 제품

국제 프레온 규제 강화와 시장 변화에 대응하여 환경성과 사업 연속성을 함께 고려한 대체 냉매 포트폴리오를 구축하고 있으며, 글로벌 파트너사와 함께 안정적인 공급 체계를 갖추고 있습니다. 고객이 환경 규제 변화에 유연하게 대응하고, 지속 가능한 냉매 전환을 추진할 수 있도록 함께하고 있습니다.